Els vaixells de pressió habituals inclouen canonades, cilindres de gas, dipòsits de petroli i calderes. Generalment s’utilitzen en la producció industrial per contenir gasos per a reaccions, transferència de massa, transferència de calor, separació, transport i emmagatzematge i requereixen un cert nivell de pressió per segellar els equips. S’utilitzen àmpliament en les indústries de petroli, química, energia, metal·lúrgia, maquinària, medicina i defensa. Els sensors i els transmissors de pressió de gas controlen principalment aquests vasos en temps real, convertint la pressió en un senyal normalitzat que després s’alimenta al sistema de control per a l’anàlisi i l’ajust. Tenen un paper vital en la garantia de les operacions de producció estables i la prevenció d’incidents de seguretat com ara fuites i explosions.
Monitorització de gasos de canalització
Durant el transport de gasos com l’aire comprimit i el gas natural, s’ha de controlar contínuament la pressió dins del gasoducte. Els sensors de pressió de gas de silici mono - proporcionen mesures de precisió altes -, supervisant constantment els canvis de pressió de la canalització i transmetent el senyal al transmissor, que després produeix un senyal elèctric estable al sistema de control. El personal de control pot controlar de forma remota la pressió del centre de despatx i detectar ràpidament les anomalies. Per exemple, la baixa pressió podria afectar la demanda de gas aigües avall, mentre que la pressió excessiva podria provocar una ruptura de canonades. El llarg - Funcionament estable dels sensors i transmissors de pressió de gas garanteix la seguretat de tot el sistema de gestió i control de la xarxa.
Supervisió del gas del dipòsit de petroli
El control del dipòsit de petroli es produeix principalment a les indústries petroquímiques i d’emmagatzematge d’energia. Els grans dipòsits d’emmagatzematge generalment requereixen un control estricte dels canvis interns de gas. L’evaporació, la fermentació o les fluctuacions de la temperatura dins del dipòsit provoquen fluctuacions de pressió del gas. El fet de controlar -ho pot provocar fàcilment l'expansió i fuites del tanc. Quan la pressió arriba a un punt en què el dipòsit no pot suportar -lo, es pot produir una explosió. Els transmissors i sensors de pressió de gas controlen els canvis de pressió de temps reals - dins del sostre del tanc i transmeten aquestes dades al sistema DCS per a una regulació intel·ligent. Quan la pressió supera un determinat llindar, el sistema activa automàticament la vàlvula d’escapament o el dispositiu de refrigeració per assegurar la seguretat del tanc. La indústria petroquímica és propensa a gasos inflamables i explosius, i la prova de Leeg Instruments -Transmissors de pressióJugueu un paper crític per assegurar la seguretat del personal i dels equips.
Com pot evitar la monitorització de gasos de canalització i la interferència causada per la transmissió de distància -?
En gran - a escala natural de gas natural o de canonades d'hidrogen, els sensors de pressió de gas i els transmissors es distribueixen en una àmplia àrea (una per 1-2 km). La distància de transmissió del senyal entre el transmissor i el centre de control pot ser de diversos quilòmetres o fins i tot més temps. Els senyals analògics són susceptibles a la interferència electromagnètica, donant lloc a una precisió reduïda i afectar el despatx segur.
S'utilitzen transmissors de pressió intel·ligent, amb opcions de sortida com 4 - 20MA i HART o RS485 per a la transmissió de dades. Aquests mètodes de sortida ofereixen fortes capacitats d’interferència anti - i una alta integritat de dades. A més, es poden afegir estacions de relé o unitats d’adquisició de dades locals als nodes clau per aconseguir multi - control de nivell i agregació de dades, garantint la transmissió en temps real i precisa de la informació de pressió de canonades al centre de control.
Com pot la supervisió del gas del dipòsit de petroli prevenir danys al transmissor en entorns corrosius i inflamables?
Els dipòsits d’oli solen emmagatzemar els suports de temperatura corrosius, volàtils i alts -. ConvencionalTransmissors de pressióPot tenir corrosió - materials o processos resistents, escurçant la seva vida útil i que puguin provocar fuites.
Leeg Instruments subministra transmissors de pressió de gas amb corrosió - diafragmes resistents com Hastelloy C, Tantalum i Gold - diafragmes, així com segells de diafragma. Aquests transmissors resisteixen eficaçment els medis corrosius i la permeació d’hidrogen. Per a entorns de temperatura alts -, es poden instal·lar un dissipador de calor opcionals o estructures de transmissió remota per aïllar el transmissor del medi de temperatura alt -, transmetent el senyal de pressió mitjançant un tub capil·lar. A més, els transmissors de pressió de prova intrínsecament i explosius de Leeg Instruments - garanteixen una operació segura a la temperatura inflamable, explosiva, alta - i els suports corrosius.
