A la indústria química, processos com la síntesi, la polimerització i la catàlisi sovint requereixen l'ús de reactors com a equipament bàsic. Aquests reactors han de suportar condicions de procés dures, com ara altes temperatures, altes pressions i alt buit, amb el sistema de mesura de pressió que serveix com a salvaguarda crítica per a la seguretat del procés. Tanmateix, aquests entorns extrems suposen reptes importants per al control de la pressió durant la producció, com ara garantir l'estabilitat a llarg termini-, la resistència a la corrosió i la precisió de mesura dels sensors de pressió. Mitjançant l'anàlisi de les dificultats de mesura que es troben als llocs dels clients, pretenem oferir solucions personalitzades que responguin a aquestes necessitats, ajudant-los a aconseguir solucions de mesura de nivell i pressió més segures, eficients i rendibles.
Perfil del client
Customer XX és una-empresa de marques registrades ben coneguda a la seva província, especialitzada en la producció de pigments orgànics i productes intermedis químics. Des de 2023, hem establert una estreta cooperació amb tres filials d'aquest grup, subministrant un total de més de 700transmissors intel·ligents de pressió. Els nostres productes d'alta-precisió i alta{2}}estabilitat han assegurat les necessitats de producció segures del client.
Punts de dolor del client
El client s'enfronta a condicions de funcionament exigents en un procés específic del reactor de carbonilació: un buit de -97 kPa, temperatures que arriben als 280 graus i un medi àcid corrosiu. Els transmissors de pressió són necessaris per a la-vigilància a llarg termini dels paràmetres del procés per garantir un funcionament estable de la línia de producció. En els darrers anys, els transmissors de pressió de diverses marques nacionals introduïts pel client han fallat en aquestes condicions extremes, i han experimentat problemes com ara una sortida imprecisa i un abombament del diafragma, la qual cosa requereix la substitució de l'instrument cada 1-2 mesos. Això no només augmenta els costos de manteniment, sinó que també afecta l'eficiència general a causa del temps d'inactivitat de la producció, i fins i tot podria comportar riscos per a la seguretat a causa d'un control inexact. El client necessita urgentment una solució de control de pressió que sigui resistent a altes temperatures i alt buit, i ofereixi estabilitat a llarg termini per millorar la seguretat de la producció i els beneficis econòmics.
Solució personalitzada per a aplicacions d'alta-temperatura i alt-buit amb transmissors intel·ligents de pressió
- Avantatges tècnics: el producte inclou un algorisme de filtrat digital patentat i un disseny de carcassa de doble-cambra integrat i gruixut, que millora significativament la capacitat anti-interferència i la resistència estructural general. L'element de detecció central utilitza hòsties de silici MEMS d'ultra-puresa (grau 9N) Si-Si, combinades amb una estructura de sensor flotant en forma de diamant-i un disseny mecànic simètric, suprimint eficaçment l'impacte de la tensió i la vibració de la instal·lació en la precisió de la mesura. Tota la unitat ha superat proves de vibració aleatòries de 10 g i ha obtingut amb èxit múltiples certificacions i proves de tipus estrictes, incloses NEPSI (Xina), CSA (Amèrica del Nord) i ATEX (Unió Europea). Aconsegueix de manera integral anti-interferències, anti-vibracions, alta precisió del 0,05%FS i estabilitat a llarg termini de 10-anys, garantint una adaptació fiable a diversos entorns industrials durs.
- Solució personalitzada per a condicions d'alta-temperatura i-buit: aquesta solució empra una estructura totalment soldada, un material d'acer inoxidable 316L espessit, oli de silicona d'alta-temperatura i un disseny estructural i tècnica de processament específicament per a altes-temperatura i altes{5}}aplicacions{5}}per a aplicacions remotes de tubs i buit amb seccions extremadament altes, s'utilitza l'estructura del segell de diafragma). Això resol eficaçment els problemes d'estabilitat de la mesura en condicions de treball d'alta-temperatura i alt-buit.
Valor del client
- Seguretat i compliment: Thetransmissor de pressió intel·ligent, amb la seva certificació SIL2 i el seu disseny a prova d'explosió-, resol a fons els reptes de la supervisió de processos-en temps real en condicions d'alta-temperatura i alt-buit, assegurant la seguretat del personal i dels equips.
- Millora de l'eficiència: les dades de pressió estables i fiables faciliten l'optimització del procés als reactors, reduint les taxes de ferralla i augmentant la utilització de la capacitat.
- Optimització del TCO: amb una taxa de fallada extremadament baixa i un disseny lliure de manteniment-, estalvia més d'un 30% en costos de manteniment anuals i amplia el cicle de substitució d'equips fins a tres vegades la mitjana del sector.
Tenim un equip tècnic professional de pre-venda i post{1}}venda que pot dur a terme anàlisis detallades de la selecció i instal·lació del transmissor de pressió en funció de les condicions específiques del lloc del client. Això garanteix que es compleixin les necessitats de control i mesurament de la pressió en condicions especials de treball, millorant de manera efectiva la precisió i la vida útil del transmissor de pressió i garantint una producció segura i fluida a les instal·lacions del client.
Productes recomanats
Sèrie de transmissors de pressió intel·ligents MDM7000
- Alta precisió: ±0,075%, ±0,05%
- Alta estabilitat: ± 0,1% del span durant 10 anys
- Alta fiabilitat: MTBF > 438.000 hores
- Senyals de sortida: 4mA~20mADC + HART 7.0 amb Bluetooth, Modbus-RS485, 1~5V de baixa potència, PA
- Certificacions a prova d'explosió múltiple-: Ex ia IIC T4 Ga; Ex db IIC T6 Gb; Ex tb IIIC T85 grau Db
- Opcions de material de diafragma: 316L, HC-276, tàntal, titani, Monel400, 321, Inconel718, Duplex 2507 SST, etc.
