Aplicacions clau dels transmissors de pressió diferencials en el control de la caldera per a la indústria de l’energia tèrmica
A les centrals tèrmiques, les calderes serveixen com a equips bàsics que l'estat operatiu afecta directament l'eficiència i la seguretat d'unitats. Els transmissors de pressió diferencials (transmissors de DP) s’han convertit en eines essencials per controlar els paràmetres crítics de la caldera a causa de la seva alta precisió i una forta estabilitat, trobant aplicacions generalitzades en sistemes de gas de combustió, circulació d’aigua de vapor i optimització de combustió.
1. Principi de funcionament dels transmissors de pressió diferencial
Els transmissors de DP mesuren la diferència de pressió entre components específics de la caldera (com ara dispositius d’acceleració, filtres o intercanviadors de calor) i converteixen el senyal físic en un senyal elèctric estàndard (4-20 mA o senyal digital), que es transmet al sistema DCS o PLC. Els seus avantatges clau inclouen:
Alta precisió: fins a ± 0. 075% FS, complint els requisits estrictes de les aplicacions de potència tèrmica.
Capacitat anti-interferència forta: dissenyat per suportar temperatures i vibracions altes, adaptant-se a l’entorn dur al voltant de les calderes.
Integració multifunció: alguns models poden produir simultàniament la temperatura, el cabal i altres dades.
2. Escenaris d'aplicació típics
(1) Supervisió del sistema de gasos de combustió
Pressió diferencial del preescalfador de l’aire: el seguiment en temps real de la diferència de pressió a l’entrada i la sortida del preescalfador d’aire ajuda a avaluar la acumulació de cendra i guia sistemes intel·ligents de bloqueig de sutge, evitant un consum excessiu de l’energia del ventilador induït a causa dels bloquejos.
Collectora de pols Drop: detecta resistència als filtres de bosses per optimitzar la freqüència de cop posterior, garantint el compliment dels estàndards d’emissions ambientals.
(2) Sistema de circulació d'aigua de vapor
Control del nivell de l’aigua del tambor: mesura el nivell d’aigua del tambor mitjançant una pressió diferencial de contenidors equilibrats per evitar falses lectures de nivell d’aigua que puguin provocar un tret sec o accidents en excés.
Monitorització de la resistència a l’economitzador: un augment de la pressió diferencial indica l’escalació o l’obstrucció dins dels tubs, provocant una neteja química puntual.
(3) Optimització de la combustió
Monitorització diferencial de pressió de l’aire primària: funciona amb la regulació del flux d’aire per assegurar el lliurament uniforme de carbó pulverizat, reduint el carboni no cremat en la cendra de mosca.
Control de pressió negativa del forn: manté un estat de pressió lleugerament negatiu per evitar les flades de pressió positiva o la pèrdua de calor per fuites de l’aire.
Conclusió
Com a "nervis sensorials" de les calderes de potència tèrmica, els transmissors de DP proporcionen mesures precises que formen el fonament per al funcionament segur, l'eficiència energètica i la transformació intel·ligent. Avançant, amb una adopció més profunda de les tecnologies IIoT, el seguiment de la pressió diferencial evolucionarà cap a un manteniment predictiu, donant suport a la transició de la indústria de la potència tèrmica cap a operacions més ecològiques i sostenibles.
