En indústries amb requisits d’higiene estrictes, com ara les indústries d’aliments, begudes i farmacèutiques, la instrumentació de procés no només ha d’assegurar la precisió i l’estabilitat de la mesura, sinó que també compleixen estàndards de disseny higiènic estrictes. Com a un dels dispositius de mesura més utilitzats, els transmissors de pressió higiènica s’enfronten a reptes significatius en termes de disseny estructural, selecció de materials i detalls del procés, tot afectant directament la seguretat i la neteja del producte. Aquest article explicarà les consideracions de disseny higiènic clau per atransmissors de pressió higiènica, centrat en l'estructura del fil, la selecció de líquids d'ompliment i el disseny higiènic de superfícies de contacte que no siguin del producte.
3.5 Estructura del fil
L’estructura roscada també és una connexió de procés habitual per als transmissors. Per als productes higiènics, no es recomana generalment l’ús d’estructures roscades que són difícils de netejar, ja que poden causar contaminació innecessària del producte mesurat. Si no és inevitable, s’han d’evitar fils oberts a les superfícies de contacte del producte i no es recomana connexions de fila tancada entre el sensor i els accessoris de canonades. Això es deu al fet que si el segell primari està danyat, és molt probable que la fuita del producte als fils sigui difícil. Quan s’utilitzen fils tancats, el conjunt ha de complir la condició següent: només s’ha d’utilitzar per muntar la sonda del sensor al component o adaptador del sensor. Els fils dels components de muntatge s’han de segellar a la superfície de contacte del producte per evitar que els medis, líquids o microorganismes entrin i contacten amb els fils. Si existeixen cavitats darrere dels fils, alguna fuga a través dels fils s’hauria de ventilar directament a l’atmosfera o connectar -se mitjançant un port de detecció de fuites.
3.6 Selecció del fluid d'ompliment intern
Els transmissors de pressió convencionals utilitzen normalment un fluid d’ompliment per a la transmissió de pressió. Per al disseny higiènic, la selecció del fluid de farciment també és crítica, ja que qualsevol fuga podria contaminar directament el producte mesurat. El fluid d’ompliment ha de ser no tòxic i inofensiu, garantint que, fins i tot en cas de fuites, no provoqui contaminació secundària al producte mesurat. Segons els estàndards sanitaris 3-A, el fluid d’ompliment ha de ser certificat per la FDA dels Estats Units.
4 Disseny higiènic de superfícies de contacte que no siguin del producte
4.1 Acabat superficial
Les superfícies de contacte que no són de producte hauran de ser relativament llises, lliures de fosses i esquerdes, i no s’utilitzaran superfícies moleses. Les superfícies s’han de dissenyar i construir per facilitar la neteja i la inspecció fàcils, evitant l’acumulació de residus líquids o de productes que puguin ser difícils de netejar. Les superfícies s’han de dissenyar per minimitzar la retenció de líquids i assegurar que els líquids no puguin fluir a les superfícies de contacte del producte. Si la superfície externa del transmissor no està feta de metall resistent a la corrosió, s'ha de pintar o recobrir. Qualsevol pintura o recobriment utilitzat ha de resistir el pelat, la dentadura, la descamació, la butllofa o la deformació en condicions de funcionament previstes, inclosa la neteja i l’esterilització.
4.2 soldadura
Les juntes permanents s’han de fer mitjançant soldadura contínua. Les superfícies de soldadura han de ser llises i uniformes sense defectes com ara fosses, plecs, esquerdes o fissures. No es requereix una mòlta o un polit post-meld.
4.3 Cargols i fils
Els cargols de la tapa del capçal de la presa no s’utilitzaran generalment. En lloc d'això, s'utilitzaran cargols amb dissenys drenables, com ara cargols de capçalera ranurats. Els cargols de la tapa del capçal de la presa només es poden utilitzar en llocs allunyats o aïllats de les superfícies de contacte del producte i l’acumulació de residus potencials, però encara s’ha de drenar. Els reblons no s’utilitzaran, tret de les plaques d’ampliació de l’allotjament del transmissor.
S’han d’evitar els fils oberts sempre que sigui possible. Quan sigui necessari, la longitud del fil no ha de superar la meitat del diàmetre nominal del fil. Els fils que puguin estar exposats a esquitxades durant la producció o la neteja s’han de cobrir amb femelles segellades.
4.4 Plates de nom
Les etiquetes d'informació i les plaques de nom s'han de gravar àcid o a làser, soldades contínuament i segellades hermèticament al transmissor. També són acceptables les plaques d’informació i les plaques de nom de l’adhesió no metàl·liques. Les etiquetes d'informació i les plaques de nom també es poden adjuntar al transmissor mitjançant connectors extraïbles.
4.5 capil·lars i cables
Tots els capil·lars i cables interconnectats hauran de comptar amb fibres òptiques resistents a la corrosió, amb superfícies suaus i netejades. Si es blinden, hauran de ser coberts d’acer inoxidable en espiral i recobriment de plàstic i no s’han d’exposar.
En resum,transmissors de pressió higiènicaEn el procés, les aplicacions no només han de complir els requisits de mesurament, sinó que també s’han d’adherir a les normes higièniques internacionals en termes d’estructura, materials i processos. El disseny adequat del fil, la selecció adequada de líquids d’ompliment i el control estricte de superfícies, soldadures, fixadors i cables sense contacte no són fonamentals per garantir la neteja i la seguretat. En adherir -se a aquests principis, els transmissors de pressió higiènica poden ser eficients i fiables en la producció real, alhora que prevé una possible contaminació secundària del producte.
